水泥胶砂试体的成型是混凝土材料力学性能试验、配合比设计等工作的基础。而振实台是水泥胶砂成型过程中的关键设备，其振实效果直接影响试体的密度、强度等性能。对水泥胶砂试体成型振实台进行定期校准十分必要。
校准的必要性
经过长期使用，振实台的振动频率、振幅等参数会发生变化，如果不及时校准，会导致试体成型密实度不足，影响试验结果的准确性和可靠性。振实台失准也会对设备的使用寿命造成不利影响。
校准方法
振实台校准一般包括振动频率、振幅和成型时间三个方面的校准。
振动频率校准
使用频率计测量振实台的振动频率，与规定值进行比较。调整振实台的离心力或电机转速，直至振动频率达到规定要求。
振幅校准
将振动传感器安装在振实台上，测量振幅。通过调整离心力或加重，使振幅达到规定值。
成型时间校准
使用计时器测量振实台的成型时间，与规定值进行比较。通过调整振实台的控制系统，设置合适的成型时间。
校准频率
振实台校准的频率取决于使用频率和环境条件。一般情况下，每年至少对振实台进行一次校准。如果振实台使用频繁或工作环境恶劣，则需要更频繁地进行校准。
校准记录
振实台校准后，应及时记录校准结果，包括校准日期、校准参数、校准人员等信息。这些记录可为后续的质量追溯和设备维护提供依据。
通过定期的校准，可以确保振实台始终处于良好的工作状态，确保水泥胶砂试体的成型质量。这对于保证混凝土材料试验的准确性和可靠性，以及工程质量的稳定性具有重要意义。
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